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以下是:手摇密集柜欢迎光临的图文介绍

鑫泉柜业有限公司价值观:责任、诚信、感恩

是我司在长期的经营 云南曲靖手动密集架活动中所形成的共同价值观念、行为准则、道德规范,体现我司的精神传达、人际关系、规章制度、生产服务等集合。“责任”是我们前进的动力,“诚信”是我们立足的根本,“感恩”是我们发展的力量。



  如何为档案密集架的系统进行升级,档案密集架作为一款可以大面积存储管理档案资料的存储设施,它在各个单位都有应用,使用方便,操作快捷,这些都是它的优势,但是随着时代的不断进步,它也需要不断的更新系统,那么档案密集架是怎样进行系统升级的呢。   档案密集架的电控部分由以下部分组成可靠的单片机控制;为保证密集架能正常开启,显示档案存放位置,并进行必须的保护,在每一列密集架上装有一个ATMEL单片机控制系统,用于处理和协调各方面的动作。各列之间均采用RS-232或485电缆,使传输速度快,传输距离长,并有较好的抗能力。   档案密集柜是比较复杂和困难的,建议要让比较有经验的人或者是密集柜厂家的人负责拆装,这样会将安装的危险度降低,将档案密集柜的损害降低。进行拆装的时候要先看看它的布局,好工具。它的每个架体都会装有限位以及防倾倒装备,这样可以化的保障通道人员的人生。   档案密集架装卸和运输过程中尽量避免磕碰,禁止装卸,按装时要轻拿轻,以防止档案密集架表面损坏导致柜体锈化。密集柜体要与墙面和地面保持适当距离,防止受潮。柜体表面要保持清洁.如果表面不洁净,请清洁后再用干布擦拭干净。




  每标准节组装后,外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±1mm。每标准节组装后,侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于1mm。轨道安装后,其平行度的偏差不大于1mm/m,全长不大于1mm;同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m,全长不大于1mm。   每两条轨道的平行度偏差为小于1mm;导轨对接处高低差不大于0.3mm。由段组成的低梁装配后的直线度不大于0.5mm/m,全长不大于1mm。零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。传动装置传动机构:一般采用机械式全自动脱挂驱动装置。   操作轻便灵活,运行平稳。组合装配式设计,搬迁和拆装均不受损。每列架体设有限位及防倾倒装置,以保障通道内人员的。边架装有锁具,用于整体锁闭。架体之间的面均有缓冲和磁性密封胶条。顶部有防尘板,底部有防鼠装置。   具有良好的防尘、防鼠、防潮和防火功能。转动机构采用精密轴承,转动灵活平稳。层板层距根据需要可自由。比书架或档案柜的储存量更多,更系统,而且可节省高达70%以上的空间。这种密集柜不管是性能还是材料上,都非常的值得选择。




  弯曲胶压方式和压力胶压方式的选择直接影响着胶合弯曲件的压力均衡问题合弯曲件上的压力不均。若胶合弯曲件的某一点的压力过小触,胶粘剂不能有效地胶接面,导致胶合强度降低。控制不好将导致在一个胶胶接面不能形成较好的接本于密集柜。   电磁保护:智能密集柜安装有电磁感应系统,如红外感应一样,当架体间有人时,不能随意开合其他架体,保护工作人员的。灯光保护:在两列密集柜之间都有的照明灯光,在柜体开启时,灯光自动亮灯,既有照明作用,又有保护作用。   底架及道轨使用3mm冷轧钢板,钣金折弯成型,道轨中间使用25mm×25mm冷板实心方钢;主柱使用2mm冷轧钢板,挂板使用2mm冷轧钢板,钣金折弯模具冲压成型;架板和其它部位均使用1mm冷轧钢板,钣金折弯冲压成型;传动机。   档案密集柜板材特殊要求:材质应当选用宝钢优质冷轨不锈钢板,标准符合GB/T11253-89标准,材质为SPCC-SD、ST-12和Q195-235。处理后应起到装饰防护性能好,附着力强,达到如下标准:光泽度为60%-70%,硬度≥0.4,冲击度4N.M,附着力不低于2级(GB1720),浮膜厚度20um。



密集柜技术要求

(一)货物需求:、 

1、人事档案库所需密集柜共计75节。每节规格为:宽450mm*长900mm*高2300mm/6层半封闭式,每节立柱用整块立板封闭。其中25节单独管理需安装单面门单面后背扳。 

2、磁带档案库所需密集架共计312节。每节规格为:宽450mm*长900mm*高2300mm/7层半封闭式,每节立柱用整块立板封闭。 

3、财务档案库所需密集架74节,每节规格为:宽620mm*长900mm*高2300mm/6层半封闭式,2节*15列,共30节; 宽620mm*长900mm*高2300mm/12层半封闭式,4节*11列,共44节。另外原有密集架搬迁(从电视台原址到数字电视大厦)共36节。

(二)技术要求: 

产品设计、生产、安装严格按照 标准GB/T13667.3-2003手动密集架技术条件、GB/T13667.4-2003电动密集架技术条件执行,材料厚度符合行业标准D/7-92标准。必须经 、省级以上质检部门出具的产品检验报告。 

(三)工艺要求:

1、表面处理:各部零件在涂覆前,必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗等工序,磷化处理按照GB6807-92标准执行,每道工序分槽处理,所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。 

2、表面涂覆采用亚光静电喷塑(需有预烘干工序),粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证及ISO9001质量认证,要求提供及产品合格证,表面均匀光亮、色泽一致、无划伤,涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。 

3、产品生产工艺过程,下料、冲压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、面门的钻孔等工序,全部达到工装夹具化,以使产品具有互换性和协调性。 

4、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺,无裂纹及伤痕。 

5、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式,应全部采用螺栓活接。 6、安装中所有同层搁板高度偏差不应大于2mm。

(四)技术指标: 

1、底盘:采用整体焊接合拼一体式结构,侧邦高度为120mm,双弯边加强,弯边分别大于50mm和30mm,在工艺结构上,采用加强型整体轮架式,保证底盘在轨道上的运行效果,底盘部位喷塑,并经过防腐、防锈处理,互换性良好。 

2、架体:架体结构为半封闭式,以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板、封闭板、挂板、侧板、面门、盖板等组成。 

3、立柱:为密集架的垂直骨架,五折弯边成型,采用两根立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔,保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度,立柱结构尺寸为48*40mm方型。 

4、搁板:高度可调整并可安装悬挂书立,采用对接式小搁板,每层两块,每块采用八道弯边工艺,每层搁板均匀载重90kg以上。 

5、挂板:为立柱与搁板之间的连接桥梁,由于它需要承受搁板上档案的重量,需要厚度不低于1.2mm的整体优质冷轧钢板,采用双挂钩式。 

6、侧板:采用整体凹式大侧板,钢板四周压弯,保证侧板弧形美观,每列架体单面侧板上部加装两个铝合金标签框,与侧板用铆钉连接固定。 

7、盖板:采用整体搭接式结构,能有效防止顶部灰尘进入,增加架体结构强度。 

8、封檐板:要求密集架盖板顶部封檐板为防水槽式,以防顶部意外漏水时进入架体淋湿档案。 

9、面门:面门安装于架体的首列,采用1.2mm优质冷轧钢板,通体大门板,门的间隙均匀一致,间隙在1-2mm之间。同时,门面装有新样弹簧式锁具,美观耐用。 

10、架体要求按电脑、电动密集架制作,以便随时进行升级。底盘要求装有电机托板,面板要求有电动密集架控制开孔,预埋电动管线)每列密集架架体间的接触面均有缓冲磁性密封胶条,边架带门加锁,面板一侧安有锁定装置,可整体锁定。 

11、传动装置:传动装置转动灵活、平稳、摇力轻、无卡滞、打滑等现象。传动装置由摇把、链条、传动轴、轴承、行走轮等组成。 

12、摇把:要求采用折叠式手柄,避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂挡自动归位式。当单列移动时,摇把摇力不大于12n乘以标准节。 

13、链条:要求采用摩托车链条,破断力≥1800kg。 

14、传动轴:要求用45#?20实心冷轧钢,传动方式为三级分力结构中间传动,双轴驱动,保证传动强劲有力。 

15、轴承:要求选用哈、瓦、洛三大轴承厂生产的1204双排滚珠调芯轴承,使传动轴同心转动,保证传动效果。 

16、行走轮:要求使用铸铁轮,强度可靠、低噪音、耐久、具有防脱轨功能。 




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