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全自动数控华尔网钢筋笼绕筋机构说明1.折弯成型机构:本站主要负责箍筋的成型。将送至的钢筋弯折成我们所设定的形状。本站的动力来源是一个伺服马达。可以正反双向弯折钢筋，可控制芯轴伸缩，上下以及更换芯轴大小。2.快速剪切机构:本站主要负责钢筋成型后的剪切。由马达和气动刹车离合构成。在剪切后瞬间完成剪切。方便快捷。3.垂直整直机构:本站主要是钢筋的垂直方向直线度。采用的是对辊式的调直。只需各组滚轮的深浅程度，就可以很方便的调直钢筋的垂直方向。4.自动送料机构:本站主要负责钢筋在弯箍中的送线。由伺服马达带动两组滚轮完成送线的。准确而快捷。5.水平整直机构:本站主要是钢筋的水平方向直线度。本机构配有自动入料装置，由汽缸缸来压紧滚轮的前进和后退，滚轮由电机驱动，该电机的作用带动钢筋入料。6.放线架:放线架作用是存放待加工的线材。分为型和加重型两种：型：放线架总高1600MM，中心直径为400MM外圆为1600MM,，可存放500公线材。7.整机操作台:本机控制台，由专用CNC和按钮开关组成。CNC具有自动生成图形，计数等功能操作界面图形化更加直观，人性化易操作。自动识别故障和功能可以更加方便快捷的设备
建贸数控钢筋笼滚焊机厂家有限公司始终严把质量关，把科技创新作为公司的核心竞争力，其强大的研发能力保证了 天津小导管尖头机产品的不断改进和更新。 天津小导管尖头机产品质量、价格以及服务获得业界优良口碑。公司始终把“求真务实、拼搏创新、合作共进、价值共享”为企业的经营理念，并把振兴民族企业和民族产品为己任，更好更多的服务于社会。
一。钢筋笼制作人员配置及效率1、华尔网人员配置：正常情况下，3-5人一班，即可作业。 1 变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过程中滑块飞出，造成事故。华尔网钢筋笼绕筋机 当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后在重新起车焊接。GJL3000型钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。二。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。在维修或调整设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全 部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进行调整。3 设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得 跨越,以免发生危险）三。华尔网钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况，人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量；而通过使用绕筋机，只需要 安排一个机器操作手，一个电焊工人，从准备到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。
华尔网钢筋笼绕筋机1.速度快：待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变。3.适合各种主筋箍筋数量，形式、华尔网当地型号、华尔网当地大小、华尔网当地长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4.转运便捷：组合式设计使搬运、华尔网当地安装、华尔网当地生产等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5.流水线形式：独立施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。6.采用螺纹连接技术可定位，帮助提高钢筋笼分解、华尔网当地安装速度。数控钢筋滚笼绕筋机设备要求：1、华尔网当地操作规程①检查设备的传动、华尔网当地操作、华尔网当地润滑、华尔网当地气动系统和各种开关起始位置、华尔网当地制动防护装置、华尔网当地电力稳压系统及电气指示是否完好、华尔网当地正常。②按设备润滑图表注油润滑。③以手动方式低速试运转主轴和伺服轴。④根据零件加工程序单，检查数控系统内存的刀具补偿值及零点偏置值是否有误。⑤紧固零件使用螺栓的规格要和设备工作台的槽规格一致，紧固时用力应该适中，禁止在设备各部件加力校正零件。
数控钢筋笼绕筋机的优势：1、华尔网附近钢筋笼绕筋机自动化程度高，且适用范围广，具有钢筋笼直径可调，主筋根数可调，箍筋间距可调，电机转速可调特点。2、华尔网附近整机采用先进的模块化设计思想，可方便地拆装组合，控制界面友好，操作简单方便，转运方便。3、华尔网附近关键零部件，采用高规格生产，设备故障率，＊使用成本。4、华尔网附近钢筋笼绕筋机对场地适应性强，可根据场地大小、华尔网附近钢筋笼长度合理布置设备。5、华尔网附近承料分格盘支架可拆装组合，方便快速地钢筋笼规格尺寸。6、华尔网附近双主筋和对接主筋可在设备上加工完成，配置自动上料机构，大大缓解了劳动强度。
